封闭煤场气体浓度在线监测系统

一、明火煤温度监测系统

明火煤温度监测系统采用红外探测器来探测输煤皮带上的煤温度，系统可以不停机灭火工作，单运行，就地操作。

当皮带上煤温度超过系统预设的预报警温度阈值时，由明火煤监测主控机发出指令控制喷淋电磁阀动作，喷淋头喷出消防水，实现灭火降温；同时输煤皮带现场发出报警提示，提醒现场工作人员和监控人员当前输煤皮带上存在安全隐患。当安全隐患解除后，系统自动关闭报警提示。

二、煤堆温度的监测方式

1、人工巡检：采用人工手持温度计的方式。缺点：无法实施24小时实时监测，达不到有效的测量密度，由于现场的环境恶劣，大型设备多，给巡检人员的安全性也带来影响。

　　2、使用红外热成像仪，360°云台旋转，采集煤堆表面温度变化，监测范围广。

3、插入式测温仪，插入式测温仪探杆长度2米，内置3个测温点，通过无线方式将监测到的温度数据传输到主机和上位机，实现24小时实时监测。如现场作业设备多或者环境恶劣可选择485有线传输方式，检测煤与墙面的之间的温度，及设备依附在挡煤墙即可。

4、埋入式测温电缆，即实现煤场煤底部星点测温方式， 根据现场煤堆堆放情况选择在地面埋入该测温电缆，检测煤堆底部的温度变化，采集器可选择固定墙体或其她它较方便布线的位置，选择485传输方式将所有的采集点温度数据上传到监控主机上，实现24小时不间断监测。

三、封闭煤场内可燃气体的监测方式

对于工作中的料场,要采用水除尘装置降低落料点粉尘浓度,并设置粉尘浓度检测仪来监测煤场内粉尘的浓度。在自燃起火的初期,由于低温氧化会产生一氧化碳,同时氧气的浓度也发生变化,因此,需要设置一氧化碳和氧气的检测装置,进行实时监测,以便早期发现,及时采取措施。由于煤发生氧化或通风系统故障会引起氧气浓度降低,为了工作环境的安全,氧气的浓度在 18%VOL以上；空气中可燃气体(CH4) 的含量应在1.5%以下,利用比空气易扩散的特性,在排气流集中部位的煤场上部安装浓度检测仪,进行实时监测。

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